市場應(yīng)用背景
近年來,螺絲鎖付市場需求持續(xù)增長,特別是在3C消費(fèi)電子、汽車組裝及家電等領(lǐng)域裝配生產(chǎn)線上。產(chǎn)品設(shè)計的多樣化、精細(xì)化,推動制造型企業(yè)對螺絲鎖付的精度、效率和產(chǎn)線柔性化等提出了更高要求,促進(jìn)了SCARA機(jī)械手螺絲鎖付技術(shù)的廣泛應(yīng)用,顯著提升螺絲擰緊效率和精度,減少了對人工的依賴,并有效實(shí)現(xiàn)了批量組裝及靈活換料換線生產(chǎn)。
市面上常見的螺絲鎖付方案局限性:
市面上常見的螺絲鎖付方案,包括手持電批和多軸模組臺式螺絲鎖付設(shè)備,雖然廣泛應(yīng)用于多種緊固場景,但它們在滿足高或特定扭矩精度需求,同一工位擰緊多種類型螺絲,以及快速產(chǎn)品切換和混料生產(chǎn)等方面需求存在一定的局限,都可直接影響鎖付工藝流程的效率和質(zhì)量管控。
正運(yùn)動技術(shù)解決方案:
正運(yùn)動針對以上市場需求,特此開發(fā)了一款基于VPLC7機(jī)器視覺運(yùn)動控制一體機(jī)的三軸SCARA機(jī)械手螺絲鎖付應(yīng)用解決方案,易于集成至客戶現(xiàn)有裝配線,提供獨(dú)立操作站點(diǎn),可根據(jù)生產(chǎn)需求自動切換工藝配方或工位調(diào)整,同時支持間歇性或連續(xù)大批量生產(chǎn),適用于平面、沉孔和側(cè)邊的螺絲鎖付,配合視覺采集系統(tǒng),即可實(shí)現(xiàn)高速高精的螺絲鎖付應(yīng)用。
方案支持機(jī)械手執(zhí)行單個/多個批頭鎖付任務(wù),可靈活更換批頭以適配不同類型的螺絲,可設(shè)置不同的鎖附工藝(如扭力、轉(zhuǎn)速、鎖附高度、退釘?shù)龋?strong>提供鎖付全程實(shí)時監(jiān)控數(shù)據(jù),包括鎖螺絲的扭力、圈數(shù)、鎖付狀態(tài)、鎖付結(jié)果、浮高高度、鎖付高度、鎖付時間等,做到每鎖一顆螺絲即可生成鎖付結(jié)果。
機(jī)器視覺運(yùn)動控制一體機(jī)通過直接控制機(jī)器人來縮短循環(huán)時間,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集中管理,并提高鎖付良率至99.6%。
01 VPLC7機(jī)器視覺運(yùn)動控制一體機(jī)在三軸SCARA機(jī)械手螺絲鎖付的應(yīng)用
1、傳統(tǒng)的機(jī)械手螺絲鎖付方案
傳統(tǒng)的機(jī)械手螺絲鎖付方案通常采用機(jī)器人驅(qū)動控制一體機(jī)+PLC+視覺系統(tǒng)的組合方案,存在以下問題:
配件多、接線繁瑣、故障排查麻煩、開發(fā)周期長;
視覺與運(yùn)動控制之間的數(shù)據(jù)交互效率不高;
軟硬集成度不高,功能整合度低;
多套硬件初始成本和維護(hù)成本高。
2、正運(yùn)動技術(shù)SCARA螺絲鎖付方案設(shè)計
20DI:接倍數(shù)鏈工作站阻擋位、來料傳感器信號,以及電批、供料器報警信號;
20DO:接螺絲供料器,高速輸出口接工業(yè)相機(jī)的硬觸發(fā)輸入;
EtherCAT接口:接EtherCAT總線驅(qū)動器,控制SCARA機(jī)械手;
4路單端脈沖輸出:接步進(jìn)/脈沖驅(qū)動器,可控制其他附加軸;
EtherNET接口:千兆網(wǎng)口,接支持Gige協(xié)議的面陣相機(jī),實(shí)現(xiàn)視覺定位糾偏應(yīng)用。
3、運(yùn)動控制與機(jī)器視覺實(shí)現(xiàn)過程
(1)機(jī)器視覺
在三軸SCARA機(jī)械手螺絲鎖付過程中,機(jī)器視覺系統(tǒng)首先獲取當(dāng)前來料產(chǎn)品的位置,隨后通過對批頭、相機(jī)中心標(biāo)定,得出標(biāo)定系數(shù),進(jìn)行雙Mark點(diǎn)定位糾偏,當(dāng)產(chǎn)品的位置和角度發(fā)生變化時,可以自動計算出糾偏螺絲鎖付工件的螺絲緊固點(diǎn)位所需的偏移量,以確保機(jī)械手能夠準(zhǔn)確移至螺絲鎖付點(diǎn)位,從而實(shí)現(xiàn)螺絲鎖付操作的精準(zhǔn)定位。
(2)運(yùn)動控制
通過預(yù)設(shè)規(guī)劃的SCARA機(jī)械手路徑,機(jī)械手執(zhí)行拱形運(yùn)動和點(diǎn)到點(diǎn)運(yùn)動控制。控制系統(tǒng)會精確調(diào)整機(jī)械手臂的關(guān)節(jié)速度,確保其按照預(yù)定軌跡準(zhǔn)時到達(dá)目標(biāo)位置。
一旦產(chǎn)品到達(dá)緩存位,機(jī)械手首先檢查本工位是否有料。如無產(chǎn)品,機(jī)械手則將產(chǎn)品放行至該工位。產(chǎn)品到位后,進(jìn)行雙Mark拍照定位,并計算坐標(biāo)偏移,以便SCARA機(jī)械手能夠根據(jù)實(shí)際情況實(shí)時動態(tài)調(diào)整目標(biāo)螺絲緊固位置,完成鎖付操作。
鎖付完成后,機(jī)械手等待下一工位的放行信號。一旦接收到放行信號,機(jī)械手便控制傳送帶將產(chǎn)品送至下一工位,并再次檢查緩存位是否有料,繼續(xù)執(zhí)行上述流程。
4、SCARA機(jī)械手螺絲鎖付工藝流程
5、方案核心優(yōu)勢
集成了機(jī)器視覺、運(yùn)動控制、IO控制和機(jī)械手控制于一體,接線更方便,成本更低;
運(yùn)動控制實(shí)時內(nèi)核,核內(nèi)交互,指令調(diào)用速度快至us級,提升加工效率;
內(nèi)置30+機(jī)械手類型算法,客戶使用更方便,提升工程師開發(fā)效率;
提供可視化機(jī)械手螺絲鎖付軟件,程序調(diào)試工藝步驟更簡單更快,鎖付過程實(shí)時監(jiān)測,提供滑牙、浮高等檢測,良率高達(dá)99.6%,實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的“打螺絲”;
解決不同產(chǎn)品角度來料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率與精度的大幅度提升,提高生產(chǎn)線的柔性與自動化水平;
提供一鍵自動標(biāo)定功能,即可快速實(shí)現(xiàn)工件鎖付位置的視覺糾偏,提高生產(chǎn)效率。
6、解決方案硬件配置
02 VPLC7系列機(jī)器視覺運(yùn)動控制一體機(jī)
正運(yùn)動技術(shù)VPLC7系列機(jī)器視覺運(yùn)動控制一體機(jī)是一款基于x86平臺和Windows操作系統(tǒng)的高性能機(jī)器視覺EtherCAT運(yùn)動控制器,可脫機(jī)運(yùn)行,支持豐富的IO控制,30+機(jī)器人算法,以及視覺和運(yùn)動控制功能,大幅簡化視覺與運(yùn)動控制項目的配置流程。
VPLC7系列機(jī)器視覺運(yùn)動控制一體機(jī)的安裝與拆卸過程便捷,占地空間小,還能與其它控制單元部件(如伺服驅(qū)動器、傳感器、編碼器、控制閥等)和MES系統(tǒng)無縫集成,提供一個完整端到端的視覺運(yùn)動控制解決方案。
可選6-64軸運(yùn)動控制(脈沖+EtherCAT總線)
內(nèi)置實(shí)時內(nèi)核MotionRT7,支持第三方視覺軟件
板載20路通用輸入(其中10路為高速輸入),20路高速輸出
提供一體化開放式IPC形態(tài)的實(shí)時軟控制器/軟PLC集成的視覺+運(yùn)動控制解決方案
多核并行運(yùn)算,能夠高效處理運(yùn)動控制,機(jī)器視覺等自動化設(shè)備核心任務(wù)
03 提供易用的可視化RTFuse機(jī)器人系統(tǒng)平臺
RTFuse機(jī)器人系統(tǒng)是一款面向機(jī)械手市場推出的系統(tǒng)級軟件,支持市面上主流的Scara、Delta、六關(guān)節(jié)、協(xié)助、直角坐標(biāo)等多種機(jī)械手類型。
軟件整合了可視化的運(yùn)動控制、IO邏輯控制、通訊交互、機(jī)器視覺等功能,用戶可在示教器上通過系統(tǒng)內(nèi)豐富的工具進(jìn)行純圖形化編程,無需編寫代碼即可輕松實(shí)現(xiàn)中文示教一站式編程開發(fā)。
RTFuse機(jī)器人系統(tǒng)平臺產(chǎn)品優(yōu)勢
技術(shù)門檻低
拖拽式中文組態(tài)系統(tǒng)編程,經(jīng)過簡單培訓(xùn),應(yīng)用工程師可輕松上手。從上至下執(zhí)行項目控制流程,機(jī)械手位置手動示教。
系統(tǒng)開放性強(qiáng)
支持多線程控制,除機(jī)械手控制外,也可以控制其它附加軸、IO邏輯控制、通訊交互等,一個控制器即可完成。
軟硬件集成性強(qiáng)
集成EtherCAT總線、脈沖混合控制,機(jī)器視覺、運(yùn)動控制,集軟硬于一體易于設(shè)備調(diào)試與排除問題。
企業(yè)用人成本低
一人即可調(diào)試設(shè)備的運(yùn)動控制、視覺、IO邏輯控制等,解決工程人員流失、用人成本高等問題。
審核編輯 黃宇
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